產(chǎn)品詳情

翻模硅膠是用于翻模產(chǎn)品專用的液體硅膠，由AB雙組份，A組分硅膠，B組分固化劑。可分為加成型硅膠和縮合型硅膠兩類型，加成型翻模硅膠屬于食品級，安全環(huán)保，無毒無味。縮合型翻模硅膠屬于工業(yè)級，相比較加成型硅膠價格略低。操作時將AB雙組份按一定重量比進行混合攪拌均勻即可固化成型（加成型硅膠A:B=1：1，縮合型硅膠A:B=100：2-2.5）。

特點：

1.流動性好，操作簡單，產(chǎn)品復(fù)制效果好；
2.食品級翻模硅膠無毒無味，安全環(huán)保；
3.抗撕裂性能強，耐高低溫、耐酸堿、耐老化；
4.翻模次數(shù)多，硅膠模具使用壽命長久；
5.不粘模、易脫模、易排泡，做出來的產(chǎn)品不泛白；
6.縮水率≤0.1%
7.硅膠顏色/硬度/粘度/操作時間均可按需求調(diào)配。



1.將液體硅膠與固化劑按重量比進行配比混合攪拌均勻（加成型配比1:1，縮合型配比100:2-2.5）；
2.將混合攪拌均勻后的硅膠放入抽真空機進行抽真空排氣泡處理，這樣做的好處就是讓做出來的產(chǎn)品光滑無氣泡。（沒有真空機的可以延長固化時間，讓氣泡自然排出，但效果不是很理想）；
3.在已經(jīng)制作好的模種及模框上噴（涂）上一層脫模劑，將模種固定在中間，把排完氣泡的液體硅膠緩慢平穩(wěn)的倒入模框內(nèi)，直至硅膠完全覆蓋住模種，然后靜止等其完全固化；
4.等到液體硅膠完全固化后即可進行脫模，取出硅膠模具進行邊緣處理。
注：一般硅膠模具做好建議放置24小時后在進行投入使用，可延長硅膠模具的使用壽命，增加翻模次數(shù)。



1.加成型硅膠和縮合型硅膠不能相互接觸，否則會是硅膠"中毒"，造成硅膠不固化；
2.加成型硅膠操作時不能與水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿及含有氮、磷、硫的化合物接觸，使用時不能混入這些物質(zhì)，避免硅膠出現(xiàn)不固化現(xiàn)象；
3.硅膠與固化劑的配比一定要準(zhǔn)確，防止因比例不對而導(dǎo)致硅膠出現(xiàn)不固化；
4.配置好的硅膠要在可操作時間內(nèi)盡快使用完，避免造成浪費。





注：以上為縮合型硅膠性能產(chǎn)數(shù)。

硅膠與固化劑配比后可操作時間和脫模時間：

1.固化劑添加量1%時，2.5小時膠體還會流動，6-8小時可以脫模；
2.固化劑添加量2%時，50分鐘-1小時膠體還會流動，2-3小時可以脫模；
3.固化劑添加量3%時，28-30分鐘膠體還會流動，1.5-2小時可以脫模；
4.固化劑添加量4%時，10-15分鐘膠體還會流動，1-1.5小時可以脫模。



翻模硅膠主要用于工藝禮品行業(yè)、玩具禮品行業(yè)、建筑裝潢裝飾行業(yè)、蠟燭工藝品行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、佛雕工藝品行業(yè)、石膏水泥工藝品行業(yè)、人物復(fù)制、仿真動植物雕塑等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。加成型翻模硅膠還可用于產(chǎn)品翻模及食品模具制作。

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